海目星苗健燁：激光模切速度最高達200m/min，推高制造極限
目前，鋰電池高能量密度、快充需求旺盛，疊加鋰電池大規(guī)模、高品質(zhì)和高效率交付背景下，電池企業(yè)全球化布局、極限制造對鋰電設(shè)備升級提出更高的要求。
近日，海目星激光科技集團股份有限公司產(chǎn)品總監(jiān)苗健燁在第八屆動力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2023)上作題為《海目星激光制片數(shù)智賦能新能源》的主題演講，并分享了海目星激光解決方案賦能新能源行業(yè)的應(yīng)用成果。他表示，“在模切環(huán)節(jié)，海目星的激光模切相較刀模，模切效率更高、毛刺控制更穩(wěn)定、換型時間更短、設(shè)備兼容性更強、維護成本更低、使用壽命更長。”
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海目星激光模切應(yīng)用優(yōu)勢顯現(xiàn)
動力、儲能電池大規(guī)模極限制造需求下，帶動鋰電設(shè)備向高精度、自動化、智能化、高效率、低成本方向迭代。
對于模切這一鋰電制造核心環(huán)節(jié)，苗健燁指出，如何提升切割效率、控制切割精度、保證切割品質(zhì)，是下游客戶對設(shè)備升級提出的要求。
苗健燁表示，“多年來，海目星激光一直瞄準客戶的需求和痛點，海目星的激光模切相較刀模，模切效率更高、毛刺控制更穩(wěn)定、換型時間更短、設(shè)備兼容性更強、維護成本更低、使用壽命更長。”
據(jù)苗健燁介紹，“目前，海目星激光模切實現(xiàn)量產(chǎn)的速度超過150m/min，而且面向下游電池企業(yè)全球化布局需求，海目星激光在模切認證方面已經(jīng)滿足海外‘落地’的要求，實現(xiàn)了海外訂單的交付。”
值得注意的是，憑借其前沿技術(shù)，在鋰電極片切割領(lǐng)域，海目星激光模切速度已達150m -200m/min，毛刺水準小于15μm，熱影響小于80μm。苗健燁信心十足地表示，海目星的激光技術(shù)可以隨著電池產(chǎn)品和技術(shù)的變化而隨之迭代，并且在突破前沿技術(shù)的過程中，反向支撐產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)展。在電池中國看來，這意味著海目星激光的先進技術(shù)有望進一步推高電池高質(zhì)量極限制造的能力。
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快充等需求驅(qū)動鋰電清洗設(shè)備升級
當前，3C數(shù)碼電池快充、長壽命，以及動力電池高能量密度、減少析鋰等市場需求，使極片清洗環(huán)節(jié)受到電池企業(yè)的重視。
據(jù)苗健燁介紹，憑借對電池不同材料特性的基礎(chǔ)研究，海目星高速激光清洗技術(shù)，解決了傳統(tǒng)清洗污染、損傷、低效的問題。獨有的激光軟件可對清洗槽位進行高精準控制，保持清洗的一致性。實現(xiàn)正負極極片涂層的清洗;可兼容幅寬35mm -1300mm，可定制化、多極耳清洗，且無破損、不起皺、無針孔透光。
據(jù)了解，海目星激光清洗解決方案適用于圓柱電池(卷繞)、方形鋁殼電池(疊片/卷繞)、3C軟包(卷繞)產(chǎn)線，且清洗的核心指標達到很高的水平。
作為激光與自動化技術(shù)解決方案頭部企業(yè)，苗健燁還表示，海目星激光聚焦設(shè)備高效率、高穩(wěn)定性、高品質(zhì)、智能化、無人化、集約化趨勢，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)等應(yīng)用，正在構(gòu)建數(shù)字智能工廠整體方案，將持續(xù)提升自身市場競爭力。
現(xiàn)階段，海目星激光已具備行業(yè)規(guī)模化量產(chǎn)經(jīng)驗，工藝成熟度高。海目星激光表示，希望與上下游企業(yè)攜手，一起為中國的新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻力量。
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